Entwicklung der Holz-Kunststoff-Extrusionstechnologie

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC) sind eine neue Art von Verbundwerkstoffen, die im Extrusionsverfahren unter Verwendung von Holz oder Zellulose als Grundmaterial und Kunststoff (einschließlich der Verwendung verschiedener Kunststoffsubstrate) als Hauptrohstoff hergestellt werden.Es handelt sich um eine neue Generation recycelter Materialien.In den letzten Jahren hat China große Mengen an Arbeitskräften, materiellen Ressourcen und finanziellen Mitteln investiert, um die Entwicklung und Anwendung von Holz-Kunststoff-Produkten zu beschleunigen.Darüber hinaus sind die Aussichten der Holz-Kunststoff-Verbundindustrie durch die Befürwortung und Förderung von Umweltschutz, Kreislaufwirtschaft und nachhaltiger Entwicklung attraktiv und ihre Entwicklung schreitet rasch voran.

Kunststoffschablonen werden aus Holzfasern oder Pflanzenfasern modifiziert und extrudiert, mit Verarbeitungshilfsmitteln verstärkt und weisen die Vorteile von Holz- und Kunststoffkomponenten und -eigenschaften auf und ersetzen Holz.Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, ein aufstrebendes umweltfreundliches Materialprodukt, erhalten weltweit zunehmende Aufmerksamkeit und Anerkennung, wobei ihre Produktion und Verwendung von Jahr zu Jahr rasch zunimmt.Derzeit übersteigt die weltweite Produktion 2 Millionen Tonnen.Unter ihnen steht Chinas Produktion mit 900.000 Tonnen an erster Stelle, gefolgt von 700.000 Tonnen in den Vereinigten Staaten, 200.000 Tonnen in Japan und 200.000 Tonnen in Deutschland und anderen Regionen.Viele Länder haben Anstrengungen unternommen, um das Entwicklungs- und Anwendungstempo zu beschleunigen, insbesondere in der Blechproduktion, die als „heißes Thema“ gilt.

Der Entwicklungstrend der Extrusionsformtechnologie für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe

(1) Entwickeln Sie zunächst spezielle Ausrüstung.Auf der Grundlage traditioneller Geräte wird ein technologischer Wandel durchgeführt, um Spezialgeräte zu entwickeln, die für die Verarbeitung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen geeignet sind.

(2) Formverfahren entwickeln.Entwickeln Sie Schäumprozesstechnologie, um Kosten zu senken und die Anwendbarkeit und den Anwendungsbereich der Materialien zu erweitern.

(3) Entwicklung spezieller und funktioneller Zusatzstoffe.Kompatibilisatoren, Modifikatoren, Farbstoffe, Lichtstabilisatoren, antibakterielle Konservierungsmittel usw. verwandeln Produkte von geringer Wertschöpfung in Produkte mit hoher Wertschöpfung und verbessern die Kosteneffizienz.

(4) Entwicklung vom Einzelextrusionsformen zum Verbund-Coextrusionsformen.Wenn Stahl und Aluminium als Hauptsubstrat verwendet werden, werden Holz-Kunststoff-Materialien um den Umfang gewickelt, um Festigkeit, Steifigkeit, ästhetische Wirkung und Korrosionsschutzleistung zu verbessern.

(5) Kontinuierliche Erweiterung des Angebots an Rohstoffen.Derzeit bestehen Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe hauptsächlich aus einkomponentigen Kunststoffharzen (wie PE, PP, PVC) und Holzfasern.Bekanntlich handelt es sich bei recycelten Kunststoffabfällen um eine Mischung verschiedener Kunststoffe, die schwer zu trennen und kostenintensiv ist.Eine neue Forschungsrichtung wird die Frage sein, wie aus mehreren Komponenten gemischte recycelte Kunststoffabfälle direkt mit Holzfasern zusammengesetzt werden können, um Kosten zu senken und die effektive Nutzung von Ressourcen zu verbessern.Beispielsweise die Entwicklung eines „universellen Kompatibilisators“, der verschiedene recycelte Kunststoffe mischt, um die hohen Kosten der Trennung zu lösen.